సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్లను ఎలా పరిష్కరించాలి? - వెటెక్ సెమీకండక్టర్

ఆధునిక పారిశ్రామిక తయారీ రంగంలో, అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ పదార్థాలు వాటి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా క్రమంగా కీలక పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్య పదార్థాలుగా మారాయి. అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సిరామిక్స్ అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత వంటి వాటి ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా అనేక పారిశ్రామిక రంగాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారాయి. అయినప్పటికీ, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ తయారీ ప్రక్రియలో, సింటరింగ్ పగుళ్ల సమస్య ఎల్లప్పుడూ దాని పనితీరు మెరుగుదలకు అడ్డంకిగా ఉంటుంది. ఈ కథనం అధిక-పనితీరు మరియు అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో పగుళ్లను సింటరింగ్ చేయడం యొక్క పనితీరు సమస్యలను లోతుగా అన్వేషిస్తుంది మరియు పరిష్కారాలను ప్రతిపాదిస్తుంది.

Ⅰ. అధిక-పనితీరు గల సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క అప్లికేషన్ నేపథ్యం

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ, ఇంధన పరికరాలు మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంది. ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్‌లో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు మరియు దహన గదులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, తీవ్రమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఆక్సీకరణ వాతావరణాలను తట్టుకునేలా చేస్తుంది. ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అధిక వేగం మరియు మన్నికను సాధించడానికి టర్బోచార్జర్ రోటర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. శక్తి పరికరాలలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ అణు రియాక్టర్లు మరియు శిలాజ ఇంధన విద్యుత్ ప్లాంట్ల యొక్క ముఖ్య భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

Ⅱ. సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్లకు కారణాలు

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో పగుళ్లకు గురవుతాయి. ప్రధాన కారణాలు ఈ క్రింది అంశాలను కలిగి ఉన్నాయి:

పొడి లక్షణాలు: సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం మరియు స్వచ్ఛత నేరుగా సింటరింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తాయి. అధిక-స్వచ్ఛత, ఫైన్-పార్టికల్ సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఏకరీతి మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను ఉత్పత్తి చేసే అవకాశం ఉంది, పగుళ్లు సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అచ్చు ఒత్తిడి: అచ్చు పీడనం సిలికాన్ కార్బైడ్ ఖాళీ యొక్క సాంద్రత మరియు ఏకరూపతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ అచ్చు పీడనం ఖాళీ లోపల ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు కారణం కావచ్చు, పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం: సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 2000 ° C మరియు 2400 ° C మధ్య ఉంటుంది మరియు ఇన్సులేషన్ సమయం కూడా పొడవుగా ఉంటుంది. అసమంజసమైన సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయ నియంత్రణ అసాధారణ ధాన్యం పెరుగుదల మరియు అసమాన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది, తద్వారా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

తాపన రేటు మరియు శీతలీకరణ రేటు: వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ ఖాళీ లోపల ఉష్ణ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పగుళ్లు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. తాపన మరియు శీతలీకరణ రేట్ల యొక్క సహేతుకమైన నియంత్రణ పగుళ్లను నివారించడానికి కీలకం.

Ⅲ. సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క సింటరింగ్ క్రాక్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పద్ధతులు

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్‌లో సింటరింగ్ పగుళ్లను పరిష్కరించడానికి, ఈ క్రింది పద్ధతులను అవలంబించవచ్చు:

పౌడర్ ప్రీట్రీట్మెంట్: పౌడర్ యొక్క సింటరింగ్ కార్యకలాపాలను మెరుగుపరచడానికి స్ప్రే ఎండబెట్టడం మరియు బాల్ మిల్లింగ్ వంటి ప్రక్రియల ద్వారా సిలికాన్ కార్బైడ్ పౌడర్ యొక్క కణ పరిమాణం పంపిణీ మరియు నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయండి.

ఫార్మింగ్ ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్: ఖాళీ యొక్క ఏకరూపత మరియు సాంద్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ మరియు స్లిప్ ఫార్మింగ్ వంటి అధునాతన ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీలను ఉపయోగించండి.

సింటరింగ్ ప్రక్రియ నియంత్రణ: సింటరింగ్ కర్వ్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, తగిన సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని ఎంచుకోండి మరియు ధాన్యం పెరుగుదల మరియు ఒత్తిడి పంపిణీని నియంత్రించండి. అదే సమయంలో, పగుళ్లు సంభవించడాన్ని మరింత తగ్గించడానికి సెగ్మెంటెడ్ సింటరింగ్ మరియు హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (HIP) వంటి ప్రక్రియలను అనుసరించండి.

సంకలితాలను కలుపుతోంది.

Ⅳ.గురించి ఇది సెమీకండక్టర్సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్

VeTek సెమీకండక్టర్ చైనాలో సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రముఖ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు. సెమీకండక్టర్-గ్రేడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ మెటీరియల్ కాంబినేషన్‌లు, కాంపోనెంట్ తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్ సేవల యొక్క మా విస్తృతమైన పోర్ట్‌ఫోలియోతో, ముఖ్యమైన సవాళ్లను అధిగమించడంలో మేము మీకు సహాయం చేస్తాము. మా ప్రధాన సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయిSiC ప్రాసెస్ ట్యూబ్, క్షితిజ సమాంతర కొలిమి కోసం సిలికాన్ కార్బైడ్ పొర పడవ, సిలికాన్ కార్బైడ్ కాంటిలివర్ తెడ్డు, SIC పూత సిలికాన్ కార్బైడ్ బాట్ బోట్మరియుఅధిక స్వచ్ఛమైన సిలికాన్ కార్బైడ్ పొర క్యారియర్. వెటెక్ సెమీకండక్టర్ యొక్క అల్ట్రా-ప్యూర్ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ సెమీకండక్టర్ తయారీ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం చక్రంలో తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో వెటెక్ సెమీకండక్టర్ మీ వినూత్న భాగస్వామి.