SIC ఎపిటాక్సియల్ వృద్ధికి SIC పూత ఎందుకు కీలకమైన కోర్ పదార్థంగా ఉంది?

సివిడి పరికరాలలో, ఉపరితలాన్ని నేరుగా లోహంపై లేదా ఎపిటాక్సియల్ డిపాజిషన్ కోసం ఒక బేస్ మీద ఉంచలేము, ఎందుకంటే ఇది గ్యాస్ ప్రవాహ దిశ (క్షితిజ సమాంతర, నిలువు), ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, స్థిరీకరణ మరియు పడిపోతున్న కాలుష్య కారకాలు వంటి వివిధ అంశాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, ఒక బేస్ అవసరం, ఆపై ఉపరితలం డిస్క్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఆపై సివిడి టెక్నాలజీని ఉపయోగించి ఉపరితలంపై ఎపిటాక్సియల్ డిపాజిషన్ జరుగుతుంది. ఈ బేస్సాలలో.

ఒక ప్రధాన భాగం వలె, గ్రాఫైట్ బేస్ అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మాడ్యులస్, మంచి థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగి ఉంది, కానీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అవశేషాల తినివేయు వాయువు మరియు లోహ సేంద్రీయ పదార్థం కారణంగా గ్రాఫైట్ క్షీణించి పొడి చేయబడుతుంది మరియు గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క సేవా జీవితం బాగా తగ్గించబడుతుంది. అదే సమయంలో, పడిపోయిన గ్రాఫైట్ పౌడర్ చిప్‌కు కలుషితానికి కారణమవుతుంది. యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోసిలికాన్ కార్బైడ్ ఎపిటాక్సియల్ పొరలు, గ్రాఫైట్ పదార్థాల కోసం ప్రజల పెరుగుతున్న కఠినమైన వినియోగ అవసరాలను తీర్చడం చాలా కష్టం, ఇది దాని అభివృద్ధి మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది. అందువల్ల, పూత సాంకేతికత పెరగడం ప్రారంభమైంది.

సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో SIC పూత యొక్క ప్రయోజనాలు

పూత యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడి మరియు జీవితాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. SIC పదార్థం అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఒక ముఖ్యమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిర్మాణ పదార్థం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెమీకండక్టర్ పదార్థం. ఇది గ్రాఫైట్ బేస్కు వర్తించబడుతుంది. దీని ప్రయోజనాలు:

1) SIC తుప్పు-నిరోధక మరియు గ్రాఫైట్ బేస్ను పూర్తిగా చుట్టగలదు. ఇది మంచి సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది మరియు తినివేయు వాయువు ద్వారా నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.

2) SIC గ్రాఫైట్ బేస్ తో అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు అధిక బంధం బలాన్ని కలిగి ఉంది, బహుళ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత చక్రాల తర్వాత పూత పడటం అంత సులభం కాదని నిర్ధారిస్తుంది.

3) అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తినివేయు వాతావరణంలో పూత యొక్క వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి SIC మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది.

సివిడి సిక్ పూత యొక్క ప్రాథమిక భౌతిక లక్షణాలు

అదనంగా, వేర్వేరు పదార్థాల యొక్క ఎపిటాక్సియల్ ఫర్నేసులకు వేర్వేరు పనితీరు సూచికలతో గ్రాఫైట్ ట్రేలు అవసరం. గ్రాఫైట్ పదార్థాల ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం యొక్క సరిపోలికకు ఎపిటాక్సియల్ కొలిమి యొక్క పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రతకు అనుసరణ అవసరం. ఉదాహరణకు, యొక్క ఉష్ణోగ్రతసిలికాన్ కార్బైడ్ ఎపిటాక్సీఅధికంగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం సరిపోలికతో ట్రే అవసరం. SIC యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం గ్రాఫైట్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది గ్రాఫైట్ బేస్ యొక్క ఉపరితల పూతకు ఇష్టపడే పదార్థంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

SIC పదార్థాలు వివిధ రకాల క్రిస్టల్ రూపాలను కలిగి ఉంటాయి. సర్వసాధారణమైనవి 3C, 4H మరియు 6H. వేర్వేరు క్రిస్టల్ రూపాల సిక్ వేర్వేరు ఉపయోగాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, అధిక-శక్తి పరికరాలను తయారు చేయడానికి 4H-SIC ను ఉపయోగించవచ్చు; 6H-SIC చాలా స్థిరంగా ఉంది మరియు ఆప్టోఎలెక్ట్రానిక్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు; GAN ఎపిటాక్సియల్ పొరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు GAN కి సమానమైన నిర్మాణం ఉన్నందున 3C-SIC ను GAN ఎపిటాక్సియల్ పొరలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు SIC-GAN RF పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. 3C-SIC ను సాధారణంగా β-SIC అని కూడా పిలుస్తారు. Sic యొక్క ముఖ్యమైన ఉపయోగం సన్నని ఫిల్మ్ మరియు పూత పదార్థంగా. అందువల్ల, β-SIC ప్రస్తుతం పూతకు ప్రధాన పదార్థం.

రసాయన-నిర్మాణ-of-sic

సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తిలో ఒక సాధారణ వినియోగించదగినదిగా, SIC పూత ప్రధానంగా సబ్‌స్ట్రెట్స్, ఎపిటాక్సీలో ఉపయోగించబడుతుందిఆక్సీకరణ వ్యాప్తి, ఎచింగ్ మరియు అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్. పూత యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క దిగుబడి మరియు జీవితాన్ని ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, SIC పూత తయారీ చాలా క్లిష్టమైనది.