వార్తలు

సిలికాన్ పొరలు ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాలకు పునాది. వాటికి ఆసక్తికరమైన ఫీచర్ ఉంది - ఫ్లాట్ అంచులు లేదా వైపులా చిన్న పొడవైన కమ్మీలు .ఇది లోపం కాదు, ఉద్దేశపూర్వకంగా రూపొందించిన ఫంక్షనల్ మార్కర్. వాస్తవానికి, ఈ గీత మొత్తం తయారీ ప్రక్రియలో దిశాత్మక సూచన మరియు గుర్తింపు మార్కర్‌గా పనిచేస్తుంది.

కెమికల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్ (CMP) రసాయన ప్రతిచర్యలు మరియు యాంత్రిక రాపిడి యొక్క మిశ్రమ చర్య ద్వారా అదనపు పదార్థం మరియు ఉపరితల లోపాలను తొలగిస్తుంది. పొర ఉపరితలం యొక్క గ్లోబల్ ప్లానరైజేషన్‌ను సాధించడానికి ఇది కీలక ప్రక్రియ మరియు బహుళస్థాయి రాగి ఇంటర్‌కనెక్ట్‌లు మరియు తక్కువ-కె డైలెక్ట్రిక్ నిర్మాణాలకు ఇది ఎంతో అవసరం. ఆచరణాత్మక తయారీలో

2025లో, యూరోపియన్ సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ మరోసారి నవంబర్ 18-21 వరకు మ్యూనిచ్‌లో జరిగే అతిపెద్ద సెమీకండక్టర్ ట్రేడ్ ఫెయిర్ SEMICON Europaలో కలుస్తుంది.

సిలికాన్ వేఫర్ CMP (కెమికల్ మెకానికల్ ప్లానరైజేషన్) పాలిషింగ్ స్లర్రీ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో కీలకమైన భాగం. ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లు (ICలు) మరియు మైక్రోచిప్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే సిలికాన్ పొరలు-ఉత్పత్తి యొక్క తదుపరి దశలకు అవసరమైన సున్నితత్వం యొక్క ఖచ్చితమైన స్థాయికి పాలిష్ చేయబడేలా చేయడంలో ఇది కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

సెమీకండక్టర్ తయారీలో, కెమికల్ మెకానికల్ ప్లానరైజేషన్ (CMP) కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. CMP ప్రక్రియ సిలికాన్ పొరల ఉపరితలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి రసాయన మరియు యాంత్రిక చర్యలను మిళితం చేస్తుంది, సన్నని-ఫిల్మ్ నిక్షేపణ మరియు ఎచింగ్ వంటి తదుపరి దశలకు ఏకరీతి పునాదిని అందిస్తుంది. CMP పాలిషింగ్ స్లర్రీ, ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన భాగం, పాలిషింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఉపరితల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క తుది పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది

వేఫర్ CMP పాలిషింగ్ స్లర్రీ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీలో CMP ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ద్రవ పదార్థం. ఇది నీరు, రసాయన ఎచాంట్లు, అబ్రాసివ్‌లు మరియు సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది రసాయన చెక్కడం మరియు మెకానికల్ పాలిషింగ్ రెండింటినీ అనుమతిస్తుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ అబ్రాసివ్‌లు సాధారణంగా క్వార్ట్జ్ మరియు పెట్రోలియం కోక్‌లను ప్రాథమిక ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేస్తారు. సన్నాహక దశలో, ఈ పదార్థాలు ఫర్నేస్ ఛార్జ్‌లో రసాయనికంగా నిష్పత్తిలో ఉండే ముందు కావలసిన కణ పరిమాణాన్ని సాధించడానికి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి.

గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా, ప్యాకేజింగ్ సాంకేతికత యొక్క కేంద్ర దశ క్రమంగా "పాత సాంకేతికత" - CMP (కెమికల్ మెకానికల్ పాలిషింగ్)కి ఇవ్వబడింది. కొత్త తరం అధునాతన ప్యాకేజింగ్‌లో హైబ్రిడ్ బాండింగ్ ప్రధాన పాత్రగా మారినప్పుడు, CMP క్రమంగా తెర వెనుక నుండి వెలుగులోకి వస్తోంది.

గృహ మరియు వంటగది ఉపకరణాల యొక్క ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రపంచంలో, ఒక ఉత్పత్తి ఇటీవల దాని ఆవిష్కరణ మరియు ఆచరణాత్మక అప్లికేషన్-క్వార్ట్జ్ థర్మోస్ బకెట్ కోసం గణనీయమైన దృష్టిని ఆకర్షించింది.

క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో వాటి అధిక స్వచ్ఛత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు బలమైన రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

సిలికాన్ కార్బైడ్ (SIC) క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేసులు తరువాతి తరం సెమీకండక్టర్ పరికరాల కోసం అధిక-పనితీరు గల SIC పొరలను ఉత్పత్తి చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఏదేమైనా, అధిక-నాణ్యత గల SIC స్ఫటికాలను పెంచే ప్రక్రియ గణనీయమైన సవాళ్లను అందిస్తుంది. విపరీతమైన థర్మల్ ప్రవణతలను నిర్వహించడం నుండి క్రిస్టల్ లోపాలను తగ్గించడం, ఏకరీతి పెరుగుదలను నిర్ధారించడం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను నియంత్రించడం వరకు, ప్రతి దశకు అధునాతన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలు అవసరం. ఈ వ్యాసం SIC క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేసుల యొక్క సాంకేతిక సవాళ్లను బహుళ కోణాల నుండి విశ్లేషిస్తుంది.

స్మార్ట్ కట్ అనేది అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ మరియు పొర స్ట్రిప్పింగ్ ఆధారంగా ఒక అధునాతన సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ, ప్రత్యేకంగా అల్ట్రా-సన్నని మరియు అత్యంత ఏకరీతి 3 సి-సిఐసి (క్యూబిక్ సిలికాన్ కార్బైడ్) పొరల ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది. ఇది అల్ట్రా-సన్నని క్రిస్టల్ పదార్థాలను ఒక ఉపరితలం నుండి మరొకదానికి బదిలీ చేయగలదు, తద్వారా అసలు భౌతిక పరిమితులను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు మొత్తం ఉపరితల పరిశ్రమను మారుస్తుంది.

అధిక-నాణ్యత మరియు అధిక-దిగుబడినిచ్చే సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రెట్ల తయారీలో, కోర్ మంచి థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ ద్వారా ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరం. ప్రస్తుతం, థర్మల్ ఫీల్డ్ క్రూసిబుల్ కిట్లు ప్రధానంగా ఉపయోగించిన అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ నిర్మాణ భాగాలు, దీని పనితీరు కరిగిన కార్బన్ పౌడర్ మరియు సిలికాన్ పౌడర్‌ను వేడి చేయడం మరియు వేడిని నిర్వహించడం.

మీరు మూడవ తరం సెమీకండక్టర్లను చూసినప్పుడు, మొదటి మరియు రెండవ తరాలు ఏమిటో మీరు ఖచ్చితంగా ఆశ్చర్యపోతారు. సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాల ఆధారంగా ఇక్కడ "తరం" వర్గీకరించబడింది.

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్ (ESC), ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్ (ESC, ఇ-చక్) అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శోషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది యాడ్సోర్బ్డ్ పదార్థాన్ని పట్టుకుని పరిష్కరించడానికి. ఇది వాక్యూమ్ మరియు ప్లాస్మా వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

SIC పొర క్యారియర్లు, మూడవ తరం సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ గొలుసులో కీలకమైన వినియోగ వస్తువులుగా, వాటి సాంకేతిక లక్షణాలు ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల మరియు పరికర తయారీ యొక్క దిగుబడిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. 5 జి బేస్ స్టేషన్లు మరియు కొత్త ఇంధన వాహనాలు వంటి పరిశ్రమలలో అధిక-వోల్టేజ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరికరాల కోసం డిమాండ్ పెరుగుతున్నందున, SIC పొర క్యారియర్‌ల పరిశోధన మరియు అనువర్తనం ఇప్పుడు గణనీయమైన అభివృద్ధి అవకాశాలను ఎదుర్కొంటున్నాయి.