సెమీకండక్టర్ సిరామిక్ భాగాలలో ఏ పదార్థాలు ఉపయోగించబడతాయి?

అల్యూమినా సెరామిక్స్ (అల్యో)

అల్యూమినా సెరామిక్స్ సిరామిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి "వర్క్‌హోర్స్". అవి అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, అల్ట్రా-హై ద్రవీభవన బిందువులు మరియు కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, బలమైన రసాయన స్థిరత్వం, అధిక నిరోధకత మరియు ఉన్నతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి. పాలిషింగ్ ప్లేట్లు, వాక్యూమ్ చక్స్, సిరామిక్ చేతులు మరియు ఇలాంటి భాగాలను రూపొందించడానికి ఇవి సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

‌Alunimum నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ (ALN)

అల్యూమినియం నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ అధిక ఉష్ణ వాహకత, సిలికాన్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు నష్టాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధిక ద్రవీభవన స్థానం, కాఠిన్యం, ఉష్ణ వాహకత మరియు ఇన్సులేషన్ వంటి ప్రయోజనాలతో, అవి ప్రధానంగా వేడి-ప్రవహించే ఉపరితలాలు, సిరామిక్ నాజిల్స్ మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.

‌Yttria సిరామిక్స్ (Y₂o₃)

Yttria Ceramics అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అద్భుతమైన రసాయన మరియు ఫోటోకెమికల్ స్థిరత్వం, తక్కువ ఫోనాన్ శక్తి, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి పారదర్శకత ఉన్నాయి. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, అవి తరచుగా అల్యూమినా సెరామిక్స్‌తో కలిపి ఉంటాయి -ఉదాహరణకు, సిరామిక్ కిటికీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి యట్రియా పూతలు అల్యూమినా సిరామిక్స్‌కు వర్తించబడతాయి.

‌ సిలికాన్ నైట్రైడ్ సెరామిక్స్ (si₃n₄)

సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అసాధారణమైన కాఠిన్యం, రసాయన స్థిరత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం, అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు బలమైన ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. అవి 1200 ° C కంటే తక్కువ ప్రభావ నిరోధకత మరియు బలాన్ని నిర్వహిస్తాయి, ఇవి సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, లోడ్-బేరింగ్ హుక్స్, పొజిషనింగ్ పిన్స్ మరియు సిరామిక్ గొట్టాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి.

‌ సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ (SIC)

సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్, లక్షణాలలో వజ్రాన్ని పోలి ఉంటుంది, తేలికైన, అల్ట్రా-హార్డ్ మరియు అధిక-బలం పదార్థాలు. అసాధారణమైన సమగ్ర పనితీరు, దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతతో, అవి వాల్వ్ సీట్లు, స్లైడింగ్ బేరింగ్లు, బర్నర్స్, నాజిల్స్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

‌Zirconia సిరామిక్స్ (ZRO₂)

జిర్కోనియా సిరామిక్స్ అధిక యాంత్రిక బలం, ఉష్ణ నిరోధకత, ఆమ్లం/క్షార నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది. జిర్కోనియా కంటెంట్ ఆధారంగా, అవి ఇలా వర్గీకరించబడతాయి:

• ప్రెసిషన్ సిరామిక్స్ ‌ (99.9%కంటే ఎక్కువ కంటెంట్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ సబ్‌స్ట్రేట్లు మరియు అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు).
• సాధారణ సిరామిక్స్ (సాధారణ-ప్రయోజన సిరామిక్ ఉత్పత్తుల కోసం).

యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలుసెమీకండక్టర్ సిరామిక్ భాగాలు

‌Dence ceramics‌

సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో దట్టమైన సిరామిక్స్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అవి రంధ్రాలను తగ్గించడం ద్వారా సాంద్రతను సాధిస్తాయి మరియు ప్రతిచర్య సింటరింగ్, ఒత్తిడిలేని సింటరింగ్, ద్రవ-దశ సింటరింగ్, వేడి నొక్కడం మరియు వేడి ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం వంటి పద్ధతుల ద్వారా తయారు చేయబడతాయి.

పోరస్ సెరామిక్స్

దట్టమైన సిరామిక్స్‌కు విరుద్ధంగా, పోరస్ సిరామిక్స్ శూన్యాల యొక్క నియంత్రిత పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వాటిని రంధ్రాల పరిమాణం ద్వారా మైక్రోపోరస్, మెసోపోరస్ మరియు మాక్రోపోరస్ సిరామిక్స్‌గా వర్గీకరించారు. తక్కువ బల్క్ సాంద్రత, తేలికపాటి నిర్మాణం, పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, ప్రభావవంతమైన వడపోత/థర్మల్ ఇన్సులేషన్/ఎకౌస్టిక్ డంపింగ్ లక్షణాలు మరియు స్థిరమైన రసాయన/భౌతిక పనితీరుతో, సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో వివిధ భాగాలను తయారు చేయడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు.