వార్తలు
ఉత్పత్తులు

ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్ (ESC) అంటే ఏమిటి?

. ESC ఉత్పత్తి నిర్వచనం


ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్ (సంక్షిప్తంగా ESC) అనేది ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ శక్తిని గ్రహించడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఉపయోగించే పరికరంసిలికాన్ పొరలులేదాఇతర ఉపరితలాలు. ఇది ప్లాస్మా ఎచింగ్ (ప్లాస్మా ఎచింగ్), కెమికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి), భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (పివిడి) మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఇతర ప్రాసెస్ లింక్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.


సాంప్రదాయ యాంత్రిక మ్యాచర్లతో పోలిస్తే, ESC యాంత్రిక ఒత్తిడి మరియు కాలుష్యం లేకుండా పొరలను గట్టిగా పరిష్కరించగలదు, ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియల యొక్క ముఖ్య పరికర భాగాలలో ఇది ఒకటి.


Electrostatic chucks

. ఉత్పత్తి రకాలు (ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్స్ రకాలు)


స్ట్రక్చరల్ డిజైన్, ఎలక్ట్రోడ్ పదార్థాలు మరియు అధిశోషణం పద్ధతుల ప్రకారం ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ చక్స్‌ను క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:


1. మోనోపోలార్ ఎస్క్

నిర్మాణం: ఒక ఎలక్ట్రోడ్ పొర + ఒక గ్రౌండ్ ప్లేన్

లక్షణాలు: సహాయక హీలియం (HE) లేదా నత్రజని (N₂) ఇన్సులేటింగ్ మాధ్యమంగా అవసరం

అప్లికేషన్: SIO₂ మరియు Si₃n₄ వంటి అధిక ఇంపెడెన్స్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనువైనది


2. బైపోలార్ ఎస్క్

నిర్మాణం: రెండు ఎలక్ట్రోడ్లు, సానుకూల మరియు ప్రతికూల ఎలక్ట్రోడ్లు వరుసగా సిరామిక్ లేదా పాలిమర్ పొరలో పొందుపరచబడతాయి

లక్షణాలు: ఇది అదనపు మీడియా లేకుండా పని చేస్తుంది మరియు మంచి వాహకత ఉన్న పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది

ప్రయోజనాలు: బలమైన శోషణ మరియు వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన


3. థర్మల్ కంట్రోల్ (అతను బ్యాక్ సైడ్ శీతలీకరణ ESC)

ఫంక్షన్: బ్యాక్‌సైడ్ శీతలీకరణ వ్యవస్థతో కలిపి (సాధారణంగా హీలియం), పొరను ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడుతుంది

అప్లికేషన్: ప్లాస్మా ఎచింగ్ మరియు ఎచింగ్ లోతును ఖచ్చితంగా నియంత్రించాల్సిన ప్రక్రియలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు


4. సిరామిక్ ESCపదార్థం: 

అధిక ఇన్సులేషన్ సిరామిక్ పదార్థాలైన అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (అల్యో), అల్యూమినియం నైట్రైడ్ (ALN) మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ (Si₃n₄) వంటివి సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.

లక్షణాలు: తుప్పు నిరోధకత, అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు మరియు అధిక ఉష్ణ వాహకత.


Ceramic Electrostatic Chuck


Iii. సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్‌లో ESC యొక్క అనువర్తనాలు 


1. ప్లాస్మా ఎట్చింగ్ ESC ప్రతిచర్య గదిలో పొరను పరిష్కరిస్తుంది మరియు తిరిగి శీతలీకరణను గ్రహిస్తుంది, పొర ఉష్ణోగ్రతను ± 1 anter లోపు నియంత్రిస్తుంది, తద్వారా ఎచింగ్ రేట్ ఏకరూపత (CD ఏకరూపత) ± 3%లోపు నియంత్రించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.

2. కెమికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) ESC అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో పొరల యొక్క స్థిరమైన శోషణను సాధించగలదు, ఉష్ణ వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా అణిచివేస్తుంది మరియు సన్నని చలన చిత్ర నిక్షేపణ యొక్క ఏకరూపత మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. ఫిజికల్ ఆవిరి నిక్షేపణ (పివిడి) ఎస్క్ యాంత్రిక ఒత్తిడి వల్ల కలిగే పొర నష్టాన్ని నివారించడానికి కాంటాక్ట్‌లెస్ స్థిరీకరణను అందిస్తుంది మరియు ఇది అల్ట్రా-సన్నని పొరల (<150μm) ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4.

5. అధునాతన ప్యాకేజిన్ చిప్లెట్లు మరియు 3 డి ఐసి ప్యాకేజింగ్, ESC పున ist పంపిణీ పొరలు (RDL) మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ప్రామాణికం కాని పొర పరిమాణాల ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.


Ceramic Electrostatic Chuck


Iv. కీ సాంకేతిక సవాళ్లు 


1. ఫోర్స్ డిగ్రేడేషన్ ప్రొబ్లమ్ వివరణ: 

దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తరువాత, ఎలక్ట్రోడ్ వృద్ధాప్యం లేదా సిరామిక్ ఉపరితల కాలుష్యం కారణంగా, ESC హోల్డింగ్ ఫోర్స్ తగ్గుతుంది, దీనివల్ల పొర మారడానికి లేదా పడిపోతుంది.

పరిష్కారం: ప్లాస్మా శుభ్రపరచడం మరియు సాధారణ ఉపరితల చికిత్సను ఉపయోగించండి.


2. ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ డిశ్చార్జ్ (ESD) ప్రమాదం: 

అధిక వోల్టేజ్ పక్షపాతం తక్షణ ఉత్సర్గకు కారణం కావచ్చు, పొర లేదా పరికరాలను దెబ్బతీస్తుంది.

కౌంటర్‌మీజర్స్: మల్టీ-లేయర్ ఎలక్ట్రోడ్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని రూపొందించండి మరియు ESD అణచివేత సర్క్యూట్‌ను కాన్ఫిగర్ చేయండి.


3. ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపత లేని కారణం: 

ESC వెనుక భాగంలో అసమాన శీతలీకరణ లేదా సిరామిక్స్ యొక్క ఉష్ణ వాహకతలో వ్యత్యాసం.

డేటా: ఉష్ణోగ్రత విచలనం ± 2 the దాటిన తర్వాత, ఇది> ± 10%యొక్క ఎచింగ్ లోతు విచలనానికి కారణం కావచ్చు.

పరిష్కారం: అధిక ఉష్ణ వాహకత సిరామిక్స్ (ALN వంటివి) అధిక-ఖచ్చితమైన HE ప్రెజర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ (0–15 TORR) తో.


4. డిపాజిషన్ కాలుష్యం ప్రొబ్లమ్: 

ప్రాసెస్ అవశేషాలు (CF₄, SIH₄ కుళ్ళిపోయే ఉత్పత్తులు వంటివి) ESC యొక్క ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి, ఇది శోషణ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

కౌంటర్ మెజర్: ప్లాస్మా ఇన్-సిటు క్లీనింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించండి మరియు 1,000 పొరలను నడుపుతున్న తర్వాత సాధారణ శుభ్రపరచడం.


V. ప్రధాన అవసరాలు మరియు వినియోగదారుల ఆందోళనలు

వినియోగదారు దృష్టి
వాస్తవ అవసరాలు
సిఫార్సు చేసిన పరిష్కారాలు
పొర స్థిరీకరణ విశ్వసనీయత
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల సమయంలో పొర జారడం లేదా ప్రవాహాన్ని నివారించండి
బైపోలార్ ESC ని ఉపయోగించండి
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం
ప్రాసెస్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ± 1 ° C వద్ద నియంత్రించబడుతుంది
థర్మల్లీ కంట్రోల్డ్ ఎస్క్, అతను శీతలీకరణ వ్యవస్థతో
తుప్పు నిరోధకత మరియు జీవితం
స్థిరమైన ఉపయోగం UNDER హై-డెన్సిటీ ప్లాస్మా ప్రక్రియలు> 5000 గం
సిరామిక్ ESC (ALN/AL₂O₃)
శీఘ్ర ప్రతిస్పందన మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం
శీఘ్ర బిగింపు విడుదల, సులభంగా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ
వేరు చేయగలిగిన ESC నిర్మాణం
పొర రకం అనుకూలత
200 మిమీ/300 మిమీ/నాన్-సర్క్యులర్ పొర ప్రాసెసింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది
మాడ్యులర్ ESC డిజైన్


సంబంధిత వార్తలు
నాకు సందేశం పంపండి
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు