వేఫర్‌లపై నాచ్ అంటే ఏమిటి?

సిలికాన్ పొరలుఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్లు మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల పునాది. వారు ఒక ఆసక్తికరమైన లక్షణాన్ని కలిగి ఉన్నారు - ఫ్లాట్ అంచులు లేదా వైపులా చిన్న పొడవైన కమ్మీలు .ఇది లోపం కాదు, కానీ ఉద్దేశపూర్వకంగా రూపొందించిన ఫంక్షనల్ మార్కర్.వాస్తవానికి, ఈ గీత మొత్తం తయారీ ప్రక్రియలో డైరెక్షనల్ రిఫరెన్స్ మరియు ఐడెంటిటీ మార్కర్‌గా పనిచేస్తుంది.

ప్రారంభ రోజులలో, పొరలు ఎక్కువగా "ఫ్లాట్" ను మార్కర్‌గా ఉపయోగించాయి, అంటే వృత్తాకార అంచున ఉన్న చిన్న స్ట్రెయిట్ సెగ్మెంట్ గ్రౌండ్. ఈ ఫ్లాట్‌ల స్థానం మరియు సంఖ్య క్రిస్టల్ ఓరియంటేషన్‌లు మరియు డోపింగ్ రకాలను వేరు చేయడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి. పొర పరిమాణం పెరగడం మరియు ప్రక్రియ ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడడంతో, ప్రధాన స్రవంతి 200 mm మరియు 300 mm పొరలు చిన్న ఆర్క్-ఆకారపు నాచ్ డిజైన్‌పై ఎక్కువగా ప్రమాణీకరించబడ్డాయి. ఈ గీత యొక్క స్థానం ప్రమాణాల ద్వారా నిర్వచించబడింది మరియు స్థిర ధోరణిలో ఉంది, ఇది పొర యొక్క క్రిస్టల్ విన్యాసాన్ని సూచించడానికి (ఉదాహరణకు <100> లేదా <111>) మరియు తదుపరి పరికరాల కోసం సాధారణ సూచన పాయింట్‌ను అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

వేఫర్ నాచ్ యొక్క పని ఏమిటి? 

• మొదట, ఇది పొర అమరిక కోసం సూచనను అందిస్తుంది. లితోగ్రఫీ, ఎచింగ్ మరియు అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ వంటి కీలక దశలకు బహుళ నమూనా పొరలను పేర్చడం అవసరం. ప్రతి లేయర్ యొక్క కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ స్థిరంగా లేకుంటే, తుది పరికరాలు తప్పుగా అమర్చబడతాయి మరియు స్క్రాప్ చేయబడతాయి. నాచ్ పొజిషన్‌ను గుర్తించడం ద్వారా, పరికరాలు త్వరగా ఏకీకృత కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయగలవు మరియు ఖచ్చితమైన అతివ్యాప్తిని సాధించడానికి అమరిక గుర్తులను ఉపయోగిస్తాయి.
• రెండవది, ఇది పొర సమాచారాన్ని ఎన్కోడ్ చేస్తుంది. విభిన్న స్ఫటిక ధోరణులు మరియు విభిన్న డోపింగ్ రకాలు (P-రకం మరియు N-రకం వంటివి) విభిన్న పదార్థ లక్షణాలు మరియు డిజైన్ పరిశీలనలను కలిగి ఉంటాయి. నాచ్ ఓరియంటేషన్, బ్యాక్ సైడ్ మార్కింగ్‌లు మరియు ఇతర మార్గాలతో కలిపి, ఉత్పత్తి శ్రేణిని ఆటోమేటెడ్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు సార్టింగ్ సమయంలో వేఫర్‌లను త్వరగా గుర్తించడానికి అనుమతిస్తుంది, వివిధ రకాల ఉత్పత్తుల మధ్య మిక్స్-అప్‌లను నివారిస్తుంది.
• మూడవది, ఇది ఆటోమేటెడ్ హ్యాండ్లింగ్‌లో భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఆధునిక ఫ్యాబ్‌లు రోబోట్ ఆయుధాలు మరియు ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌లను (AMHS) విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నాయి. ఈ వ్యవస్థలు పొర యొక్క ముందు/వెనుక వైపు మరియు విన్యాసాన్ని గుర్తించడానికి నాచ్‌పై ఆధారపడతాయి, తప్పుగా లోడ్ చేయడాన్ని నిరోధించడం లేదా దిగుబడి నష్టానికి దారి తీస్తుంది.

పరికరం మరియు ప్రాసెస్ ఇంజనీర్‌ల కోసం, పొరపై ఉన్న నాచ్ చాలా తక్కువగా కనిపించవచ్చు, అయితే ఇది క్రిస్టల్ పుల్లింగ్, ఎపిటాక్సీ మరియు వేఫర్ ఫ్యాబ్రికేషన్ నుండి ప్రీ-ప్యాకేజింగ్ టెస్ట్ వరకు మొత్తం ప్రాసెస్ చైన్‌లో నడుస్తుంది. "దిశ" ప్రమేయం ఉన్నప్పుడల్లా-స్ఫటిక ధోరణి, లేఅవుట్ సమలేఖనం, ఒత్తిడి ధోరణి లేదా కొన్ని పవర్ పరికరాల నిర్మాణ రూపకల్పన కూడా-ఈ చిన్న రేఖాగణిత మార్కర్ దాదాపు ఎల్లప్పుడూ నేపథ్యంలో ఉంటుంది. మీరు నాచ్ పాత్రను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, ఉత్పత్తి లైన్ ద్వారా పొర ఎలా కదులుతుందో మరియు ప్రతి ప్రక్రియ దశ ఈ సిలికాన్ ముక్క చుట్టూ దాని సమన్వయ వ్యవస్థను ఎలా నిర్మిస్తుందో అనుసరించడం చాలా సులభం అవుతుంది.