TAC పూత ద్వారా SIC స్ఫటికాలలో లోపాలు మరియు స్వచ్ఛత యొక్క ఆప్టిమైజేషన్

1. లోపం సాంద్రత గణనీయంగా తగ్గింది

దిTAC పూతగ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మరియు SIC కరిగే మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని వేరుచేయడం ద్వారా కార్బన్ ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ దృగ్విషయాన్ని దాదాపు పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, మైక్రోటూబ్‌ల లోపం సాంద్రతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్‌తో పోలిస్తే TAC పూత క్రూసిబుల్స్‌లో పెరిగిన స్ఫటికాలలో కార్బన్ పూత వల్ల కలిగే మైక్రోట్యూబ్ లోపాల సాంద్రత 90% కంటే ఎక్కువ తగ్గుతుందని ప్రయోగాత్మక డేటా చూపిస్తుంది. క్రిస్టల్ ఉపరితలం ఏకరీతిగా కుంభాకారంగా ఉంటుంది, మరియు అంచు వద్ద పాలీక్రిస్టలైన్ నిర్మాణం లేదు, సాధారణ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ తరచుగా అంచు పాలిక్రిస్టలైజేషన్ మరియు క్రిస్టల్ డిప్రెషన్ మరియు ఇతర లోపాలను కలిగి ఉంటాయి.

2. అశుద్ధత నిరోధం మరియు స్వచ్ఛత మెరుగుదల

TAC పదార్థం SI, C మరియు N ఆవిరిలకు అద్భుతమైన రసాయన జడనాన్ని కలిగి ఉంది మరియు గ్రాఫైట్‌లోని నత్రజని వంటి మలినాలను క్రిస్టల్‌లోకి విస్తరించకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధించవచ్చు. GDMS మరియు హాల్ పరీక్షలు క్రిస్టల్‌లో నత్రజని సాంద్రత 50%కంటే ఎక్కువ తగ్గాయని చూపిస్తుంది మరియు సాంప్రదాయిక పద్ధతి కంటే రెసిస్టివిటీ 2-3 రెట్లు పెరిగింది. TA మూలకం యొక్క ట్రేస్ మొత్తం విలీనం చేయబడినప్పటికీ (అణు నిష్పత్తి <0.1%), మొత్తం మొత్తం అశుద్ధత కంటెంట్ 70%కంటే ఎక్కువ తగ్గించబడింది, ఇది క్రిస్టల్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3. క్రిస్టల్ పదనిర్మాణం మరియు పెరుగుదల ఏకరూపత

TAC పూత క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతను నియంత్రిస్తుంది, క్రిస్టల్ కక్సిట్ కుంభాకార వక్ర ఉపరితలంపై పెరగడానికి మరియు అంచు వృద్ధి రేటును సజాతీయపరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ సిలువలో అంచు అధికంగా కూలింగ్ వల్ల కలిగే పాలీక్రిస్టలైజేషన్ దృగ్విషయాన్ని నివారించవచ్చు. వాస్తవ కొలత TAC పూత క్రూసిబుల్ లో పెరిగిన క్రిస్టల్ కడ్డీ యొక్క వ్యాసం విచలనం ≤2%అని చూపిస్తుంది మరియు క్రిస్టల్ ఉపరితల ఫ్లాట్నెస్ (RMS) 40%మెరుగుపడుతుంది.

థర్మల్ ఫీల్డ్ మరియు ఉష్ణ బదిలీ లక్షణాలపై TAC పూత యొక్క నియంత్రణ విధానం

TAC పూత యొక్క పనితీరు ఇతర క్రూసిబుల్ పదార్థాలతో పోలిక

‌ మెటీరియల్ రకం	‌Temperature resistance ‌	‌Chemical renertness‌	‌Machanical బలం	Crycrystal లోపం సాంద్రత	టైపికల్ అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
‌Tac పూత గ్రాఫైట్	≥2600 ° C.	Si/c ఆవిరితో ఎటువంటి ప్రతిచర్య లేదు	మోహ్స్ కాఠిన్యం 9-10, బలమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్	<1 cm⁻² (మైక్రోపిప్స్)	అధిక-స్వచ్ఛత 4H/6H-SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల
‌ బేర్ గ్రాఫైట్	≤2200 ° C.	SI ఆవిరి ద్వారా క్షీణించిన సి	తక్కువ బలం, పగుళ్లకు అవకాశం ఉంది	10-50 cm⁻²	విద్యుత్ పరికరాల కోసం ఖర్చుతో కూడుకున్న SIC ఉపరితలాలు
Sic సిక్ కోటెడ్ గ్రాఫైట్	≤1600 ° C.	అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద SI తో స్పందిస్తుంది	అధిక కాఠిన్యం కానీ పెళుసు	5-10 cm⁻²	మధ్య-ఉష్ణోగ్రత సెమీకండక్టర్ల కోసం ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు
‌Bn క్రూసిబుల్	<2000 కె	N/B మలినాలను విడుదల చేస్తుంది	పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత	8-15 cm⁻²	సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్ల కోసం ఎపిటాక్సియల్ సబ్‌స్ట్రేట్లు

రసాయన అవరోధం, థర్మల్ ఫీల్డ్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ఇంటర్ఫేస్ రెగ్యులేట్ యొక్క ట్రిపుల్ మెకానిజం ద్వారా TAC పూత SIC స్ఫటికాల నాణ్యతలో సమగ్ర మెరుగుదల సాధించింది

• లోపం నియంత్రణ మైక్రోట్యూబ్ సాంద్రత 1 cm⁻² కన్నా తక్కువ, మరియు కార్బన్ పూత పూర్తిగా తొలగించబడుతుంది
• స్వచ్ఛత మెరుగుదల: నత్రజని ఏకాగ్రత <1 × 10⁷ CM⁻³, రెసిస్టివిటీ> 10⁴ ω · cm;
• వృద్ధి సామర్థ్యంలో థర్మల్ ఫీల్డ్ ఏకరూపత యొక్క మెరుగుదల విద్యుత్ వినియోగాన్ని 4% తగ్గిస్తుంది మరియు క్రూసిబుల్ జీవితాన్ని 2 నుండి 3 రెట్లు విస్తరిస్తుంది.