వార్తలు

సెమీకండక్టర్ తయారీలో రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) అనేది SiO2, SiN మొదలైన వాటితో సహా పలుచని ఫిల్మ్ మెటీరియల్‌లను ఛాంబర్‌లో జమ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే రకాలు PECVD మరియు LPCVD. ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు ప్రతిచర్య వాయువు రకాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, CVD వివిధ ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక స్వచ్ఛత, ఏకరూపత మరియు మంచి ఫిల్మ్ కవరేజీని సాధిస్తుంది.

ఈ వ్యాసం ప్రధానంగా సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ యొక్క విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను వివరిస్తుంది. ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్స్ మరియు సంబంధిత పరిష్కారాలలో సింటరింగ్ పగుళ్లకు కారణాల విశ్లేషణపై కూడా దృష్టి పెడుతుంది.

సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఎచింగ్ టెక్నాలజీ తరచుగా లోడింగ్ ఎఫెక్ట్, మైక్రో-గ్రూవ్ ఎఫెక్ట్ మరియు ఛార్జింగ్ ఎఫెక్ట్ వంటి సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్మా సాంద్రతను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, రియాక్షన్ గ్యాస్ కంపోజిషన్‌ను సర్దుబాటు చేయడం, వాక్యూమ్ సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం, సహేతుకమైన లితోగ్రఫీ లేఅవుట్‌ను రూపొందించడం మరియు తగిన ఎచింగ్ మాస్క్ మెటీరియల్‌లు మరియు ప్రాసెస్ పరిస్థితులను ఎంచుకోవడం వంటి మెరుగుదల పరిష్కారాలు ఉన్నాయి.

అధిక-పనితీరు గల SIC సిరామిక్స్ను సిద్ధం చేయడానికి హాట్ ప్రెస్సింగ్ సింటరింగ్ ప్రధాన పద్ధతి. వేడి నొక్కే సింటరింగ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉన్నాయి: అధిక-స్వచ్ఛత సిక్ పౌడర్‌ను ఎంచుకోవడం, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద నొక్కడం మరియు అచ్చు వేయడం, ఆపై సింటరింగ్. ఈ పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన SIC సిరామిక్స్ అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు పొర ప్రాసెసింగ్ కోసం గ్రౌండింగ్ డిస్క్‌లు మరియు ఉష్ణ చికిత్స పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

సిలికాన్ కార్బైడ్ (SIC) యొక్క ముఖ్య వృద్ధి పద్ధతుల్లో పివిటి, టిఎస్‌ఎస్‌జి మరియు హెచ్‌టిసివిడి ఉన్నాయి, వీటిలో ఒక్కొక్కటి విభిన్న ప్రయోజనాలు మరియు సవాళ్లతో ఉంటాయి. కార్బన్-ఆధారిత థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ ఇన్సులేషన్ సిస్టమ్స్, క్రూసిబుల్స్, టిఎసి పూతలు మరియు పోరస్ గ్రాఫైట్ సిఐసి యొక్క ఖచ్చితమైన కల్పన మరియు అనువర్తనానికి అవసరమైన స్థిరత్వం, ఉష్ణ వాహకత మరియు స్వచ్ఛతను అందించడం ద్వారా క్రిస్టల్ పెరుగుదలను పెంచుతాయి.