CVD TAC పూత పొర క్యారియర్

సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో, వెటెక్ సెమీకండక్టర్CVD TAC పూత పొర క్యారియర్పొరలను తీసుకెళ్లడానికి ఉపయోగించే ట్రే. ఈ ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై TAC పూత యొక్క పొరను కోట్ చేయడానికి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుందిపొర క్యారియర్ ఉపరితలం. ఈ పూత పొర క్యారియర్ యొక్క ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. సెమీకండక్టర్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఇది ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

సెమీకండక్టర్ ఒప్పందాలుCVD TAC పూత పొర క్యారియర్ఒక ఉపరితలంతో కూడి ఉంటుంది మరియు aకర్ణభేరికి కర్రించుట.

టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత యొక్క మందం సాధారణంగా 30 మైక్రాన్ పరిధిలో ఉంటుంది, మరియు TAC 3,880 ° C కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన బిందువును కలిగి ఉంటుంది, అయితే అద్భుతమైన తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇతర లక్షణాలతో పాటు.

క్యారియర్ యొక్క బేస్ మెటీరియల్ అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడింది లేదాసిలికన్ బొబ్బ, ఆపై TAC యొక్క పొర (2000HK వరకు నాప్ కాఠిన్యం) దాని తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి CVD ప్రక్రియ ద్వారా ఉపరితలంపై పూత పూయబడుతుంది.

పొర ప్రక్రియలో, వెటెక్ సెమీకండక్టర్CVD TAC పూత పొర క్యారియర్కింది ముఖ్యమైన పాత్రలను పోషిస్తుంది:

1. పొరల రక్షణ

భౌతిక రక్షణ క్యారియర్ పొర మరియు బాహ్య యాంత్రిక నష్టం వనరుల మధ్య భౌతిక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది. రసాయన - ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) గది మరియు ఎచింగ్ సాధనం వంటి వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల మధ్య పొరలు బదిలీ చేయబడినప్పుడు, అవి గీతలు మరియు ప్రభావాలకు గురవుతాయి. CVD TAC పూత పొర క్యారియర్ సాపేక్షంగా కఠినమైన మరియు మృదువైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సాధారణ నిర్వహణ శక్తులను తట్టుకోగలదు మరియు పొర మరియు కఠినమైన లేదా పదునైన వస్తువుల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని నివారించగలదు, తద్వారా పొరలకు భౌతిక నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

రసాయన రక్షణ TAC అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంది. తడి ఎచింగ్ లేదా రసాయన శుభ్రపరచడం వంటి పొర ప్రక్రియలో వివిధ రసాయన చికిత్స దశల సమయంలో, సివిడి టిఎసి పూత రసాయన ఏజెంట్లు క్యారియర్ పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రాకుండా నిరోధించవచ్చు. ఇది పొర క్యారియర్‌ను తుప్పు మరియు రసాయన దాడి నుండి రక్షిస్తుంది, క్యారియర్ నుండి పొరపాటుల నుండి కలుషితాలను విడుదల చేయకుండా చూస్తుంది, తద్వారా పొర ఉపరితల కెమిస్ట్రీ యొక్క సమగ్రతను కొనసాగిస్తుంది.

2. మద్దతు మరియు అమరిక

స్థిరమైన మద్దతు పొర క్యారియర్ పొరలకు స్థిరమైన వేదికను అందిస్తుంది. పొరలు అధిక -ఉష్ణోగ్రత చికిత్స లేదా అధిక -పీడన వాతావరణాలకు లోబడి ఉన్న ప్రక్రియలలో, ఎనియలింగ్ కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రత కొలిమి వంటివి, క్యారియర్ పొరను వార్పింగ్ లేదా పగుళ్లను నివారించడానికి పొరలకు సమానంగా మద్దతు ఇవ్వగలగాలి. క్యారియర్ యొక్క సరైన డిజైన్ మరియు అధిక -నాణ్యమైన TAC పూత పొర అంతటా ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, దాని ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను కొనసాగిస్తుంది.

వివిధ లితోగ్రఫీ మరియు నిక్షేపణ ప్రక్రియలకు ఖచ్చితమైన అమరిక ఖచ్చితమైన అమరిక చాలా ముఖ్యమైనది. పొర క్యారియర్ ఖచ్చితమైన అమరిక లక్షణాలతో రూపొందించబడింది. TAC పూత ఈ అమరిక లక్షణాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కాలక్రమేణా, బహుళ ఉపయోగాలు మరియు వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులకు గురికావడం తర్వాత కూడా సహాయపడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో పొరలు ఖచ్చితంగా ఉంచబడిందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది, పొర ఉపరితలంపై సెమీకండక్టర్ పదార్థాల ఖచ్చితమైన నమూనా మరియు పొరలను అనుమతిస్తుంది.

3. ఉష్ణ బదిలీ

థర్మల్ ఆక్సీకరణ మరియు సివిడి వంటి అనేక పొర ప్రక్రియలలో ఏకరీతి ఉష్ణ పంపిణీ, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరం. CVD TAC పూత పొర క్యారియర్‌లో మంచి ఉష్ణ వాహకత లక్షణాలు ఉన్నాయి. ఇది తాపన కార్యకలాపాల సమయంలో వేఫ్‌కు వేడిని సమానంగా బదిలీ చేస్తుంది మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియల సమయంలో వేడిని తొలగిస్తుంది. ఈ ఏకరీతి ఉష్ణ బదిలీ పొర అంతటా ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలను తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది, ఇది థర్మల్ ఒత్తిళ్లను తగ్గిస్తుంది, ఇది సెమీకండక్టర్ పరికరాల్లో లోపాలు పొరపై కల్పించబడుతుంది.

మెరుగైన వేడి - బదిలీ సామర్థ్యం TAC పూత మొత్తం వేడి - పొర క్యారియర్ యొక్క బదిలీ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇతర పూతలతో అన్‌కోటెడ్ క్యారియర్‌లు లేదా క్యారియర్‌లతో పోలిస్తే, TAC పూత ఉపరితలం మరింత అనుకూలమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు - చుట్టుపక్కల వాతావరణంతో మరియు పొరతో ఉష్ణ మార్పిడి కోసం శక్తి మరియు ఆకృతి. ఇది మరింత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీకి దారితీస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పొర తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

4. కాలుష్యం నియంత్రణ

తక్కువ -అవుట్‌గ్యాసింగ్ లక్షణాలు TAC పూత సాధారణంగా తక్కువ అవుట్‌గ్యాసింగ్ ప్రవర్తనను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది పొర కల్పన ప్రక్రియ యొక్క శుభ్రమైన వాతావరణంలో కీలకమైనది. పొర క్యారియర్ నుండి అస్థిర పదార్ధాలను అధిగమించడం పొర ఉపరితలం మరియు ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాన్ని కలుషితం చేస్తుంది, ఇది పరికర వైఫల్యాలకు దారితీస్తుంది మరియు దిగుబడి తగ్గుతుంది. CVD TAC పూత యొక్క తక్కువ -అవుట్‌గ్యాసింగ్ స్వభావం క్యారియర్ అవాంఛిత కలుషితాలను ఈ ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టదని నిర్ధారిస్తుంది, సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క అధిక -స్వచ్ఛత అవసరాలను నిర్వహిస్తుంది.

కణ - ఉచిత ఉపరితలం CVD TAC పూత యొక్క మృదువైన మరియు ఏకరీతి స్వభావం క్యారియర్ ఉపరితలంపై కణ తరం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది. కణాలు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో పొరలకు కట్టుబడి ఉంటాయి మరియు సెమీకండక్టర్ పరికరాల్లో లోపాలకు కారణమవుతాయి. కణాల ఉత్పత్తిని తగ్గించడం ద్వారా, TAC పూత పొర క్యారియర్ పొర తయారీ ప్రక్రియ యొక్క పరిశుభ్రతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.

మైక్రోస్కోపిక్ క్రాస్-సెక్షన్‌పై టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (టిఎసి) పూత:

CVD TAC పూత యొక్క ప్రాథమిక భౌతిక లక్షణాలు：

ఇది సెమీకండక్టర్CVD TAC కోటింగ్ పొర క్యారియర్ ప్రొడక్షన్ షాపులు: