పోరస్ గ్రాఫైట్ గైడ్ రింగ్

కోర్ ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు

1. అల్ట్రా-హై ప్యూరిటీ & తక్కువ డిఫెక్ట్ గ్యారెంటీ

ఆక్సిజన్ మరియు నైట్రోజన్ వంటి లోహేతర మలినాలను లోతుగా తొలగించడానికి 3000℃ వాక్యూమ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత శుద్దీకరణ ప్రక్రియను స్వీకరిస్తుంది, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను ≥99.9995%కి పెంచుతుంది. ఇది మూలం నుండి మలినం-ప్రేరిత క్రిస్టల్ లోపాలను (ఉదా., మైక్రోటూబ్యూల్స్, డిస్‌లోకేషన్స్) తొలగిస్తుంది, SiC సింగిల్ స్ఫటికాల యొక్క ఎలక్ట్రికల్ లక్షణాల స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు గట్టి పునాదిని వేస్తుంది.

2. అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ స్టెబిలిటీ & ఖచ్చితమైన థర్మల్ ఫీల్డ్ రెగ్యులేషన్

ఆర్గాన్ లేదా వాక్యూమ్ వాతావరణంలో 2200℃ తీవ్ర అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలదు, మృదుత్వం లేదా వైకల్యం లేకుండా 1000 గంటలకు పైగా నిరంతరం మరియు స్థిరంగా పనిచేస్తుంది. ఉత్పత్తి థర్మల్ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం కలిగి ఉంటుంది, ఇది థర్మల్ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే మెటీరియల్ క్రాకింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. ఇది సచ్ఛిద్రత (15-30%) యొక్క ప్రవణత పంపిణీ రూపకల్పనకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు CFD (కంప్యూటేషనల్ ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్) అనుకరణ సాంకేతికతతో కలిపి రంధ్ర పరిమాణాన్ని (10-200μm) ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత హెచ్చుతగ్గులను ±3℃ లోపల నియంత్రిస్తుంది మరియు థర్మల్ ఫీల్డ్ ఏకరూపత పెరుగుదలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

3. అనుకూలీకరించిన అడాప్టేషన్ & పూర్తి దృశ్యం సంతృప్తి

• రేఖాగణిత ఆకార అనుసరణ: ఖచ్చితమైన సరిపోలిక మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సాధించడానికి వినియోగదారుల కొలిమి నిర్మాణాల ప్రకారం కంకణాకార బారెల్స్ మరియు బహుళ-పొర షీల్డ్ నిర్మాణాలు వంటి సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఖచ్చితంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
• ఉపరితల ప్రక్రియ అనుకూలీకరణ: అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్ మరియు ప్రత్యేక పూతలు వంటి వ్యక్తిగతీకరించిన ఉపరితల చికిత్స సేవలను అందిస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు సేవా జీవితాన్ని బాగా పెంచుతుంది.

4. పనితీరు-ధృవీకరించబడిన & సమర్థత అప్‌గ్రేడ్ చేయబడింది

• PVT SiC స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో కోర్ థర్మల్ ఫీల్డ్ కాంపోనెంట్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు, ఇది ఆచరణాత్మక దృశ్యాలలో ధృవీకరించబడింది:
• సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే క్రిస్టల్ వృద్ధి రేటు 15%-20% పెరిగింది, ఉత్పత్తి చక్రాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
• 4-అంగుళాల SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పొరల దిగుబడి 90% మించి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
• పరికరాల నిర్వహణ చక్రం సంప్రదాయ 3 నెలల నుండి 6 నెలల వరకు పొడిగించబడింది, షట్డౌన్ నిర్వహణ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
  
  

అప్లికేషన్ దృశ్యాలు

• PVT గ్రోత్ ఫర్నేస్ అసెంబ్లీ: SiC మెటీరియల్ సబ్లిమేషన్ మరియు క్రిస్టల్ గ్రోత్ కోసం కోర్ కాంపోనెంట్‌గా పనిచేస్తుంది, స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ యొక్క సాఫీగా పురోగతిని నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి ఉష్ణ క్షేత్ర పంపిణీని అందిస్తుంది.
• థర్మల్ ఫీల్డ్ షీల్డింగ్ కాంపోనెంట్: ప్రత్యేకమైన పోరస్ నిర్మాణం థర్మల్ ఒత్తిడిని సమర్థవంతంగా బఫర్ చేయగలదు, పరికరాల ధరలను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల మొత్తం సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
• సీడ్ క్రిస్టల్ సపోర్ట్ యాక్సెసరీ: డైరెక్షనల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తూ, విత్తన స్ఫటికాలను స్థిరంగా సమర్ధించడానికి అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
• గ్యాస్ డిఫ్యూజన్ లేయర్: గ్యాస్-ఫేజ్ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ముడి పదార్థాల ఏకరీతి సబ్లిమేషన్ మరియు నిక్షేపణను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు సింగిల్ క్రిస్టల్ నాణ్యత మరియు వృద్ధి రేటును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

ప్రధాన పోటీ ముఖ్యాంశాలు

• విపరీతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు: మృదుత్వం లేదా వైకల్యం లేకుండా 2200℃ వద్ద నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది, తీవ్రమైన ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చడానికి 1000 గంటలకు పైగా నిరంతర ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
• అనుకూలీకరించిన థర్మల్ ఫీల్డ్ సొల్యూషన్: పోర్ గ్రేడియంట్ డిజైన్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, కస్టమర్ల ప్రాసెస్ అవసరాలను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చడానికి మరియు క్రిస్టల్ ఏకరూపత మరియు ఉత్పత్తి దిగుబడిని మెరుగుపరచడానికి CFD అనుకరణ సాంకేతికతపై ఆధారపడుతుంది.
• రాపిడ్ రెస్పాన్స్ సర్వీస్: ప్రాసెస్ పారామీటర్ మ్యాచింగ్ టెస్ట్ సర్వీస్‌లను అందిస్తుంది మరియు 72 గంటల్లో ప్రోటోటైప్ సొల్యూషన్‌లను అందిస్తుంది, కస్టమర్‌లు R&D మరియు ప్రొడక్షన్ ప్రాసెస్‌లను వేగవంతం చేయడంలో సహాయపడుతుంది.