సౌర ఘట తయారీలో క్వార్ట్జ్ పరికరాలు

సౌర ఘటాల ఉత్పత్తి రేఖలో, ఒక రకమైన అస్పష్టమైన కానీ కీలకమైన భాగం - అధిక -స్వచ్ఛత క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులు ఉన్నాయి. వారు ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ మార్పిడిలో ప్రత్యక్షంగా పాల్గొనరు, కానీ లాయల్ గార్డ్ల మాదిరిగా, ప్రతి సిలికాన్ పొర అధిక ఉష్ణోగ్రత, తినివేయు వాయువులు మరియు సంక్లిష్ట ప్రక్రియలలో సురక్షితంగా "పెరుగుతుంది" అని వారు నిర్ధారిస్తారు. ఈ పారదర్శక క్వార్ట్జ్ పరికరాలు ఆధునిక కాంతివిపీడన పరిశ్రమ యొక్క సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తున్నాయి.

. క్వార్ట్జ్: సౌర శక్తి తయారీలో “గోల్డెన్ సపోర్టింగ్ రోల్”

సౌర ఘటాల యొక్క ప్రధాన పదార్థం సిలికాన్, మరియు సిలికాన్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు రసాయన చికిత్స నుండి విడదీయరానిది. సాధారణ పదార్థాలు అటువంటి విపరీతమైన వాతావరణాలను తట్టుకోలేవు, కాని క్వార్ట్జ్ (ప్రధానంగా సిలికాన్ డయాక్సైడ్‌తో కూడి) దాని మూడు ప్రధాన లక్షణాల కారణంగా దీన్ని ఖచ్చితంగా చేయగలదు:

జఅధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: క్వార్ట్జ్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం 1700 కంటే ఎక్కువ, అయితే సౌర ఘటాల విస్తరణ మరియు ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలు సాధారణంగా 800-1200 at వద్ద జరుగుతాయి. క్వార్ట్జ్ పరికరాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరంగా ఉంటాయి.

బి)అధిక స్వచ్ఛత: సౌర-గ్రేడ్ క్వార్ట్జ్ యొక్క స్వచ్ఛత 99.99%కంటే ఎక్కువ, ఇది సిలికాన్ పొరలను కలుషితం చేయకుండా మరియు బ్యాటరీ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా మలినాలను నిరోధిస్తుంది.

సి)రసాయన జడత్వం.

ఈ లక్షణాలు సౌర ఘట తయారీలో క్వార్ట్జ్‌ను పూడ్చలేని పదార్థంగా చేస్తాయి. సిలికాన్ పొరల మద్దతు నుండి ప్రాసెస్ వాయువుల పంపిణీ వరకు, క్వార్ట్జ్ పరికరాలు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా నడుస్తాయి.

. సోలార్ సెల్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో క్వార్ట్జ్ "టీం"

కాంతివిపీడన కర్మాగారాల్లో, ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితమైన అమలును నిర్ధారించడానికి క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులు వివిధ రూపాలు మరియు విధులను కలిగి ఉంటాయి. సౌర ఘటాల కోసం అనేక కీలకమైన క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులు క్రిందివి:

1. మదర్ బోట్ క్యారియర్

ఫంక్షన్: సిలికాన్ పొరల యొక్క "ట్రాన్స్పోర్టర్", శుభ్రపరచడం, విస్తరణ మరియు ఇతర ప్రక్రియల సమయంలో పెద్ద సంఖ్యలో సిలికాన్ పొరలను మోస్తుంది.

లక్షణాలు: ఖచ్చితమైన రూపకల్పన చేసిన పొడవైన కమ్మీలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సంశ్లేషణను నివారించడానికి సిలికాన్ పొరల మధ్య స్థిరమైన అంతరాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

2. క్వార్ట్జ్ బోట్

ఫంక్షన్.

పరిణామం: ప్రారంభ క్వార్ట్జ్ పడవలు సాధారణ ఫ్లాట్-ప్లేట్ నమూనాలు, కానీ ఇప్పుడు గ్యాస్ ప్రవాహం ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి ఉంగరాల ఆకారాలు మరియు అడ్డంకులు వంటి ఆప్టిమైజ్ చేసిన నిర్మాణాలను అభివృద్ధి చేశాయి.

3. పొడవైన పడవ

అనుసరణ ధోరణి.

4. క్వార్ట్జ్ బాటిల్

ఫంక్షన్.

కీ అవసరాలు: గ్యాస్ లీకేజ్ లేదా బాహ్య కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి అల్ట్రా-హై సీలింగ్.

5. క్వార్ట్జ్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్

కోర్ భాగాలు: విస్తరణ కొలిమి మరియు ఎనియలింగ్ కొలిమి యొక్క "గుండె", ఇక్కడ సిలికాన్ పొరలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత డోపింగ్ లేదా ఎనియలింగ్ చేయించుకుంటాయి.

సవాలు.

6. ట్యూబ్ వెల్డింగ్

ప్రాసెస్ ఇబ్బందులు.

7. క్వార్ట్జ్ తొడుగులు

రక్షణ ఫంక్షన్: తినివేయు వాయువు వాతావరణంలో చాలా కాలం స్థిరంగా పనిచేయడానికి థర్మోకపుల్ లేదా సెన్సార్‌ను చుట్టండి.

8. టోపీ ద్వారా

సీలింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్: ఉష్ణ నష్టాన్ని నివారించండి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రతిచర్య ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించకుండా బయటి గాలిని వేరుచేయండి.

. క్వార్ట్జ్ పరికరాల సవాళ్లు మరియు భవిష్యత్తు

ఫోటోవోల్టాయిక్ తయారీలో క్వార్ట్జ్ ఒక ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించినప్పటికీ, ఇది కొన్ని సవాళ్లను కూడా ఎదుర్కొంటుంది:

● జీవితకాలం సమస్యలు: దీర్ఘకాలిక అధిక ఉష్ణోగ్రతల కింద, క్వార్ట్జ్ క్రమంగా స్ఫటికీకరిస్తుంది, దీని ఫలితంగా బలం తగ్గుతుంది మరియు సాధారణంగా 300-500 ఉపయోగాల తర్వాత భర్తీ చేయాలి.

● ఖర్చు పీడనం.

● పెద్ద పరిమాణ అనుసరణ.

భవిష్యత్తులో, క్వార్ట్జ్ పరికరాలు అధిక-సామర్థ్య సౌర ఘటాల తయారీ అవసరాలను బాగా తీర్చడానికి మిశ్రమ (క్వార్ట్జ్-సిలికాన్ కార్బైడ్ మిశ్రమ పదార్థాలు వంటివి) మరియు తెలివైన (నిజ సమయంలో స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి ఇంటిగ్రేటెడ్ సెన్సార్లు) దిశలో అభివృద్ధి చెందుతాయి.

. ముగింపు

క్వార్ట్జ్ పరికరాలు విద్యుత్ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యక్షంగా పాల్గొననప్పటికీ, అవి సౌర సెల్ తయారీ యొక్క "తెరవెనుక హీరోలు". సిలికాన్ పొరలను తీసుకువెళ్ళే క్వార్ట్జ్ పడవల నుండిక్వార్ట్జ్ కొలిమి గొట్టాలుఇది ప్రక్రియను రక్షిస్తుంది, అవి ప్రతి సౌర కణం యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తాయి. కాంతివిపీడన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో, క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులు కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి చెందుతున్నాయి, స్వచ్ఛమైన శక్తి యొక్క భవిష్యత్తును కాపాడటం కొనసాగుతోంది.