ఎచింగ్ కోసం సిక్ కోటెడ్ పొర క్యారియర్

ఎచింగ్ ప్రాసెస్ కోసం SIC కోటెడ్ పొర క్యారియర్ యొక్క కోర్ అప్లికేషన్

1. LED తయారీలో గన్ ఫిల్మ్ గ్రోత్ అండ్ ఎచింగ్

SIC పూత క్యారియర్లు (PSS ఎట్చింగ్ క్యారియర్ వంటివి) LED ఉత్పత్తిలో నీలమణి ఉపరితలాలకు (నమూనా నీలమణి ఉపరితలం, PSS) మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాలియం నైట్రైడ్ (GAN) చిత్రాల రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (MOCVD) ను నిర్వహించడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాంతి వెలికితీత సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితల మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను రూపొందించడానికి క్యారియర్ తడి ఎచింగ్ ప్రాసెస్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది.

ముఖ్య పాత్ర: పొర క్యారియర్ ప్లాస్మా ఎచింగ్ వాతావరణంలో 1600 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రతలు మరియు రసాయన తుప్పును తట్టుకోవాలి. అధిక స్వచ్ఛత (99.99995%) మరియు SIC పూత యొక్క సాంద్రత లోహ కాలుష్యాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు GAN చిత్రం యొక్క ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది.

2. సెమీకండక్టర్ ప్లాస్మా/డ్రై ఎచింగ్ ప్రాసెస్

ఇన్ICP (ప్రేరకంగా కపుల్డ్ ప్లాస్మా) ఎచింగ్. ఉదాహరణకు, వెటెక్సెమికన్ యొక్క SIC పూత ICP ఎట్చింగ్ క్యారియర్ 2700 ° C యొక్క సబ్లిమేషన్ ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకోగలదు మరియు అధిక-శక్తి ప్లాస్మా వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. సౌర సెల్ మరియు విద్యుత్ పరికర తయారీ

ఫోటోవోల్టాయిక్ క్షేత్రంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత వ్యాప్తి మరియు సిలికాన్ పొరలను ఎచింగ్ చేయడంలో SIC క్యారియర్లు బాగా పనిచేస్తాయి. వారి తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (4.5 × 10⁻⁶/k) ఉష్ణ ఒత్తిడి వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సేవా జీవితాన్ని విస్తరిస్తుంది.

ఎచింగ్ కోసం SIC పూత పొర క్యారియర్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

1. విపరీతమైన వాతావరణాలకు సహనం:

అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం:CVD SIC పూత1600 ° C గాలి లేదా 2200 ° C వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ఎక్కువ కాలం పని చేయవచ్చు, ఇది సాంప్రదాయ క్వార్ట్జ్ లేదా గ్రాఫైట్ క్యారియర్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువ.

తుప్పు నిరోధకత: SIC ఆమ్లాలు, అల్కాలిస్, లవణాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు తరచుగా రసాయన శుభ్రపరచడంతో సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి రేఖలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. థర్మల్ మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు:

అధిక ఉష్ణ వాహకత (300 w/mk): వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం థర్మల్ ప్రవణతలను తగ్గిస్తుంది, పొర ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఫిల్మ్ మందం విచలనాన్ని నివారిస్తుంది.

అధిక యాంత్రిక బలం: ఫ్లెక్చురల్ బలం 415 MPa (గది ఉష్ణోగ్రత) కి చేరుకుంటుంది, మరియు ఇది ఇప్పటికీ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద 90% కంటే ఎక్కువ బలాన్ని నిర్వహిస్తుంది, క్యారియర్ పగుళ్లు లేదా డీలామినేషన్‌ను నివారిస్తుంది.

ఉపరితల ముగింపు: SSIC (ప్రెజర్ సైనర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్) తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనం (<0.1μm) కలిగి ఉంటుంది, ఇది కణ కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పొర దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ ఆప్టిమైజేషన్:

గ్రాఫైట్ సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు SIC పూత మధ్య తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ వ్యత్యాసం: పూత ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా (ప్రవణత నిక్షేపణ వంటివి), ఇంటర్ఫేస్ ఒత్తిడి తగ్గుతుంది మరియు పూత తొక్కకుండా నిరోధించబడుతుంది.

అధిక స్వచ్ఛత మరియు తక్కువ లోపాలు: సివిడి ప్రక్రియ పూత స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది> 99.9999%, సున్నితమైన ప్రక్రియల యొక్క లోహ అయాన్ కాలుష్యాన్ని (SIC విద్యుత్ పరికర తయారీ వంటివి) నివారించాయి.

అప్పుడుCVD SIC పూత యొక్క భౌతిక లక్షణాలు

సివిడి సిక్ కోటింగ్ ఫిల్మ్ క్రిస్టల్ స్ట్రక్చర్

వెట్ సెక్సీమన్ షాపులు