ఎపిటాక్సీ కోసం SIC పూత సీలింగ్ రింగ్

. SIC కోటెడ్ సీల్ రింగ్ అంటే ఏమిటి?

SIC కోటెడ్ సీల్ రింగ్ (సిలికాన్ కార్బైడ్ కోటెడ్ సీల్ రింగ్) అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రత, అత్యంత తినివేయు సెమీకండక్టర్ ప్రాసెస్ పరిసరాల కోసం రూపొందించిన ఖచ్చితమైన సీలింగ్ భాగం. రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) లేదా భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (పివిడి) ప్రక్రియ, గ్రాఫైట్ లేదా కార్బన్ కాంపోజిట్ మెటీరియల్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలం అధిక-స్వచ్ఛత సిలికాన్ కార్బైడ్ (సిక్) పూత పొరతో సమానంగా కప్పబడి ఉంటుంది, ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు హై-పెర్ఫార్మెన్స్ సీలింగ్ లక్షణాల పూత.  

. ఉత్పత్తి కూర్పు మరియు ప్రధాన సాంకేతిక పరిజ్ఞానం  

1. సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్:

గ్రాఫైట్ లేదా కార్బన్-కార్బన్ మిశ్రమ పదార్థం.  

ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ నిర్మాణం: ప్రెసిషన్ రింగ్ డిజైన్‌ను సెమీకండక్టర్ పరికరాల కుహరానికి ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా మార్చవచ్చు, తద్వారా సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు మంచి గాలి చొరబడటం నిర్ధారిస్తుంది.  

2. ఫంక్షనల్ పూత:  

అధిక స్వచ్ఛత SIC పూత (స్వచ్ఛత ≥99.99%): కోయింగ్ యొక్క మందం సాధారణంగా 10-50μm, సివిడి ప్రక్రియ ద్వారా దట్టమైన పోరస్ కాని ఉపరితల నిర్మాణం యొక్క పొరను ఏర్పరుస్తుంది, సీలింగ్ రింగ్ ఉపరితలం అద్భుతమైన రసాయన జడత్వం మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను ఇస్తుంది.

. కోర్ భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు

వెటెక్సెమికన్ యొక్క SIC- పూతతో కూడిన సీలింగ్ రింగులు సెమీకండక్టర్ ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియలకు అనువైనవి, ఎందుకంటే విపరీతమైన పరిస్థితులలో వాటి అద్భుతమైన పనితీరు. ఉత్పత్తి యొక్క నిర్దిష్ట భౌతిక లక్షణాలు క్రింద ఉన్నాయి:

Iv. సెమీకండక్టర్ ఎపిటాక్సీ ప్రాసెసింగ్‌లో కోర్ అనువర్తనాలు  

SIC పూత సీలింగ్ రింగ్ ప్రధానంగా MOCVD (మెటల్ సేంద్రీయ రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ) మరియు MBE (మాలిక్యులర్ బీమ్ ఎపిటాక్సీ) మరియు ఇతర ప్రక్రియ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, నిర్దిష్ట విధులు:  

1. సెమీకండక్టర్ ఎక్విప్మెంట్ రియాక్షన్ ఛాంబర్ ఎయిర్ బిగుతు రక్షణ

మా SIC- పూతతో కూడిన సీలింగ్ రింగులు పరికరాల గదితో (ఉదా. ఫ్లాంజ్, బేస్ షాఫ్ట్) ఇంటర్ఫేస్ యొక్క డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు (సాధారణంగా ± 0.01 మిమీ లోపల) రింగ్ నిర్మాణాన్ని అనుకూలీకరించడం ద్వారా సాధ్యమైనంత చిన్నవిగా ఉండేలా చూస్తాయి. 

అదే సమయంలో, సీలింగ్ రింగ్ CNC మెషిన్ టూల్స్ ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన యంత్రంగా ఉంటుంది, కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ ఏకరీతి సరిపోతుందని నిర్ధారించడానికి, మైక్రోస్కోపిక్ అంతరాలను తొలగిస్తుంది. ఇది ప్రాసెస్ వాయువుల లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది (ఉదా. H₂, NH₃), ఎపిటాక్సియల్ పొర పెరుగుదల వాతావరణం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు పొర దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది.  

మరోవైపు, మంచి గ్యాస్ బిగుతు బాహ్య కాలుష్య కారకాల (O₂, H₂O) యొక్క చొరబాట్లను కూడా నిరోధించగలదు, తద్వారా ఎపిటాక్సియల్ పొరలో లోపాలను సమర్థవంతంగా తప్పించుకుంటుంది (తొలగుటలు, మలినాలను అసమాన డోపింగ్ చేయడం వంటివి).  

2. అధిక ఉష్ణోగ్రత డైనమిక్ సీలింగ్ మద్దతు  

సబ్‌స్ట్రేట్-కోటింగ్ సినర్జిస్టిక్ యాంటీ-డిఫార్మేషన్ యొక్క సూత్రాన్ని అవలంబించడం: గ్రాఫైట్ ఉపరితలం యొక్క తక్కువ గుణకం కారణంగా ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం (CTE ≈ 4.5 × 10-10-⁶/° C) చాలా చిన్నది, మరియు విపరీతమైన అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (＞ 1000 ℃) విస్తరణలో విస్తరణ అనేది లోహపు ముద్రల నుండి 1/5 మాత్రమే. SIC పూత (HV2500 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) యొక్క అల్ట్రా-హై కాఠిన్యంతో కలిపి, ఇది యాంత్రిక వైబ్రేషన్ లేదా కణాల ప్రభావం వలన కలిగే సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు సూక్ష్మ ఫ్లాట్నెస్‌ను నిర్వహిస్తుంది.

V. నిర్వహణ సిఫార్సులు

1. ఆకస్మిక వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి సీలింగ్ ఉపరితల దుస్తులు (త్రైమాసిక ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్ తనిఖీ సిఫార్సు చేయబడింది) క్రమంగా తనిఖీ చేయండి.  

2. డిపాజిట్లను తొలగించడానికి స్పెషల్ క్లీనర్‌లను (అన్‌హైడ్రస్ ఇథనాల్ వంటివి) వాడండి, SIC పూతకు నష్టం జరగకుండా యాంత్రిక గ్రౌండింగ్‌ను నిషేధించండి.